Maschineneffizienz verbessern|Das multifunktionale Vibrationsanalyse- und Vor-Ort-Auswuchtgerät KMbalancerII+ hat sich zu einem Schlüsselfaktor für die Werkzeugmaschinenindustrie entwickelt

Der dynamische Gleichgewichtstest ist ein unverzichtbarer und kritischer Prozess, bevor die reibungslose Lieferung von Schwungradprodukten für Drehmaschinen sichergestellt werden kann. Dieser Schritt betrifft nicht nur die Stabilität der Produktleistung, sondern wirkt sich auch direkt auf die Genauigkeit und Effizienz der nachfolgenden Bearbeitung aus. Als eine der Kernkomponenten der Drehmaschine ist die Laufruhe des Schwungrads beim Drehen von entscheidender Bedeutung.

Ein Unternehmen für Automatisierungsausrüstung in Suzhou hat Bedarf an einer dynamischen Waagenprüfung, bevor die Produkte das Werk verlassen, und hat sich nach dem Vergleich mehrerer Dienstleistungsunternehmen für KM für den dynamischen Waagenprüfungsservice entschieden. KM-Ingenieure verwenden den multifunktionalen Schwingungsanalysator KMbalancerII+ und den dynamischen Auswuchter vor Ort, um die Schwingungssensoren an den gemessenen Teilen zu kontaktieren, wenn das Schwungrad der Drehmaschine in Betrieb ist, und die Sensoren erfassen die Schwingungssignale, die vom Schwungrad im Drehprozess erzeugt werden, genau Zeigen Sie das Ausmaß der Unebenheiten und deren Position mithilfe der Datenanalysesoftware an. Der Sensor erfasst genau die Vibrationssignale, die das Schwungrad während des Rotationsprozesses erzeugt, und zeigt über die Datenanalysesoftware das Ausmaß der Unebenheiten des Schwungrads und seine Position an.

Basierend auf den Testergebnissen werden die Ingenieure an den entsprechenden Stellen des Schwungrads Gegengewichtsblöcke hinzufügen oder entfernen, um eine optimale Balance zu erreichen. Der endgültige dynamische Auswuchtwert sank auf {{0}},03 mm/s, ausgehend von einer anfänglichen Vibration von nur 0,06 mm/s, wobei danach 0,27 g Gewicht hinzugefügt wurden Demonstration bis 0,03 mm/s. Mit den Vibrationsergebnissen war der Hersteller zufrieden. Nach Abschluss des dynamischen Auswuchttests wird jedes Schwungrad sorgfältig beschriftet und aufgezeichnet, einschließlich seines Auswuchtstatus, des Testdatums und der Bedienerinformationen zur Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle. Unmittelbar danach werden diese streng geprüften und getesteten Schwungräder im Lager verpackt, um an die Kunden versandt zu werden und eine starke und stabile Antriebsleistung für alle Arten von Drehmaschinen zu bieten.

Der dynamische Auswuchttest des Drehschwungrads vor Verlassen des Werks ist nicht nur die Garantie für die Produktqualität, sondern auch die Leistung, Verantwortung gegenüber jedem Benutzer zu übernehmen. Durch diese Reihe strenger und sorgfältiger Prozesse ist KM bestrebt, seinen Kunden die hochwertigsten und zuverlässigsten Werkzeugmaschinenteile zu liefern und die kontinuierliche Entwicklung und den Fortschritt der gesamten Bearbeitungsindustrie zu fördern.

Um mehr über dynamische Auswuchtgeräte vor Ort zu erfahren, klicken Sie bitte:https://www.km-vibrationanalyzers.com/Produkte