Die KMV1 -Akustikkamera hilft bei der Lösung von Leckagen und Rauschproblemen für pneumatische Geräte!

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Automatisierung werden pneumatische Geräte in Produktionslinien zunehmend verwendet.

Wenn ein pneumatischer Gerät leckt, ist das erste, was Sie tun sollten, die Position der Leckquelle . Gemeinsame Lecks umfassen das Altern des Dichtungsrings, losen Luftrohrverbindungen, abgenutzte Ventile oder Kratzer an der inneren Wand des Zylinders . geringfügige Lecks sind häufig schwer zu erfassen, aber Langzeitansammlungen. Die Langzeitansammlung, die Luftdruck, die Luftdruck, die die Reaktion auf die Reaktion auf die Reaktion, die die Reaktion auf die Reaktion auf die Reaktion auf die Reaktion aufnimmt, wird die Reaktion beeinträchtigen. Aktuator . kann zu diesem Zeitpunkt ein Ultraschall-Leckdetektor oder ein Seifenwasserverschmierenmethode verwendet werden

Die KMV1-Akustikkamera lokalisiert die Quelle von Rausch- und Leckagen . genau. Es wird ein hochempfindliches Mikrofonarray und ein AI-Algorithmus verwendet, um die Schallfeldverteilung in Echtzeit zu visualisieren und schnell abnormale Maschinenrauschen und Gasleckpunkte zu identifizieren. Das Kompressor-Pipeline-Netzwerk der gesamten Pflanze in nur 2 Stunden, und die Effizienz wurde im Vergleich zu herkömmlichen Nachweismethoden . um 80% erhöht. Seine Nichtkontakt-Nachweiseigenschaften sind besonders für Hochrisikoumgebungen geeignet. Es hilft den Kunden, den Energieverbrauchsverlusten in Druckluftsystemen zu reduzieren, und es wird erwartet, dass die Nutzer von Kemei-Akustik pro Jahr mehr als eine Million Yuan in den Kosten sparen: "Die Einführung von KMV1 füllt ihre technischen Lücke im Feld mit hoher Frequenz-Akustik-Imaging. Marktraum für akustische Instrumente im Bereich des Umweltschutztechnik für KM .