KM möchte Ihnen den Schwingungsanalysator vorstellen. Wie soll ich die Schwingungsmessparametereinheit auswählen?
Die Schwingungsmessung ist eine wichtige Technik, die uns helfen kann, die Funktionsweise und Probleme von Maschinen zu verstehen. Bei der Schwingungsmessung ist es sehr wichtig, die richtige Parametereinheit zu wählen, da diese die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Ergebnisses direkt beeinflusst. Zunächst sollten wir klären, welche Parameter bei der Schwingungsmessung eine Rolle spielen.
Im Allgemeinen werden Schwingungsanalysatoren verwendet, um Maschinen mit drei Parametereinheiten zu messen, darunter Schwingungsverschiebungswert (µm), Schwinggeschwindigkeitswert (mm/s) und Schwingbeschleunigungswert (g). In praktischen Anwendungen wählen wir normalerweise entsprechend dem Überwachungszweck.

Nachfolgend wird die Auswahl der drei Schwingungsparameter (Einheiten) beschrieben:
1. Schwingwegwert
Wenn auf die Positionsgenauigkeit der Geräteteile oder auf durch Verformung verursachte Schäden geachtet werden muss, sollte der Spitzenwert (oder Spitzenwert) des Schwingwegs ausgewählt werden, da der Spitzenwert den Grenzwert der Positionsänderung widerspiegelt.
2. Schwingbeschleunigungswert
Wenn Sie über die Auswirkungen von Trägheitskräften besorgt sind, sollten Sie die Beschleunigung wählen, da die Beschleunigung proportional zur Trägheit ist.
3. Vibrationsgeschwindigkeitswert
Wenn ein Ermüdungsbruch der Teile vorliegt, sollte der quadratische Mittelwert der Schwinggeschwindigkeit ausgewählt werden, da die Ermüdungslebensdauer hauptsächlich von der Verformungsenergie der Teile und der zyklischen Geschwindigkeit der Last abhängt und der quadratische Mittelwert der Schwinggeschwindigkeit lediglich ein Spiegelbild dieser Werte ist.
Bei der Auswahl der Einheit für den Schwingungsmessparameter sollten wir folgende Punkte berücksichtigen:
1. Internationales Standard-Einheitensystem
Die Einheiten der Schwingungsmessparameter sollten dem internationalen Standardeinheitensystem entsprechen, beispielsweise dem Internationalen Einheitensystem (SI) oder anderen universellen Standardeinheitensystemen.
2. Eigenschaften der Maschine
Die Eigenschaften verschiedener mechanischer Geräte sind unterschiedlich, daher sind auch die Einheiten der Schwingungsmessparameter unterschiedlich. Bei der Auswahl der Einheit der Schwingungsmessparameter sollten die Eigenschaften der mechanischen Geräte berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Messergebnisse genau und zuverlässig sind.
3. Tatsächliche Messanforderungen
Beim eigentlichen Messvorgang müssen wir die Einheit der Vibrationsmessparameter entsprechend dem tatsächlichen Bedarf auswählen. Wenn wir die Vibrationsgeschwindigkeit der Maschine messen müssen, können wir Einheiten wie m/s oder in/s wählen; wenn wir die Vibrationsbeschleunigung einer Maschine messen müssen, können wir Einheiten wie m/s² oder in/s² wählen.
4. Schwinggeschwindigkeitswert
Wenn ein Ermüdungsbruch der Teile vorliegt, sollte der quadratische Mittelwert der Schwinggeschwindigkeit ausgewählt werden, da die Ermüdungslebensdauer hauptsächlich von der Verformungsenergie der Teile und der zyklischen Geschwindigkeit der Last abhängt und der quadratische Mittelwert der Schwinggeschwindigkeit lediglich ein Spiegelbild dieser Werte ist.
Für die meisten Vibrationsmaschinen und -geräte ist der Schwinggeschwindigkeitswert der beste Parameter. Die meisten von ihnen müssen ISO 10816, ISO 2372, ISO 3945 und anderen Anforderungen entsprechen. Natürlich gibt es einige Standards. Je nach Hoch- und Niederfrequenzbetriebszustand des Geräts werden jeweils die Amplitude (Auslenkung) und die Beschleunigung ausgewählt. Außerdem muss eine Modalanalyse durchgeführt werden. Hierfür benötigen Sie einen hochwertigen Schwingungsanalysator. Bei der Schwingungsmessung ist es sehr wichtig, die richtige Einheit für den Schwingungsmessparameter auszuwählen. Wir sollten die geeignete Einheit entsprechend der jeweiligen Situation auswählen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messergebnisse sicherzustellen. Durch eine vernünftige Auswahl der Einheiten können wir den Betrieb und die Probleme mechanischer Geräte besser verstehen und dann entsprechende Maßnahmen ergreifen, um die Leistung und Lebensdauer der Geräte zu verbessern.
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